使用數控平面鉆期內，正確的應用與維護將可以有效增加設備的使用期，并且可以顯著降低其的故障率。做為客戶，有必要多了解一些好用的小技巧，下面一起來了解下具體的內容吧，希望可以有所幫助。
首先注意掌握數控平面鉆性能和特點，特別要明確此設備能夠加工的主要規格。較大加工規格一定要依據工件的實際尺寸開展加工，自然，大部分數控鉆床可以滿足工件的加工要求，除了一些用以制做雙軸或兩軸的固定筒夾。
接下來是有關操作和控制，從操作視角來分析，提議應選用穩定性高，操作系統頁面很友好，且檢修效率高，管理更便捷的數控平面鉆。那樣還能夠更好的滿足工藝生產與系統穩定性規定。
接下來還應明確管理鉆床刀具的軟件，目前常見的數控平面鉆大多是配備了100多個鉆頭，有的還能根據加工工件的直徑、材料自動選擇應用鉆頭的數量，在挑選鉆頭種類時需要注意的是，大部分數控鉆床都會把鉆頭放到臺面的前面，這樣的設計方法有一個不好之處，若是在加工過程中遇到意外，無法正常加工商品，那么數控鉆頭自動跳起的時候容易受損失。而有的鉆頭夾具放到鉆床的上邊，瑞士制造的鉆床不會有這類問題，檢驗構造一般不會有問事故。
同時數控平面鉆還會配備對應的保護制造的系統。生產保護系統是指在設備發生意外狀況時，可以啟動自動保護，既能減小設備的消耗，又能減少生產工件的原料，比如光柵保護紅外線系統、氣體自動彈起保護系統等等，在日常工作中，還要考慮保護系統的適用性，依據加工工件的差異作出調整。
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