1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控體系、冷卻排屑體系等部分組成。
2、數控鉆床機床采用床身、龍門移動，工作臺固定的方式。
3、床身、龍門為焊接件，工作臺為鑄鐵件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可確保機床精度安穩。
4、數控平面鉆共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動(x軸)，龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動(y軸)，壓力容器行業用數控高速平面鉆廠家，溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作筆直方向運動(z軸)，x、y、z軸都采用伺服電機加滾珠絲杠驅動。
5、主軸BT50錐孔，可通過接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀便利。并可配裝刀具中冷接桿，實現高速切削。
6、工作臺兩邊，裝有排屑器(2個)可自動排屑。機床采用水冷，裝備冷卻液供應、收回、循環過濾體系。
7、機床x、y軸導軌和絲杠都裝備防護罩。X軸裝備鋼板防護罩，y軸裝備風琴式防護罩。
8、為了確保數控平面鉆的可靠性，要害件均采用進品牌。
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